Taglio laser di caschi antiproiettile

Taglio laser di caschi antiproiettile, hai visto una "tecnologia nera" di elaborazione ad alta energia?

Gli elmetti antiproiettile non metallici sono dispositivi di protezione utilizzati per impedire la penetrazione di proiettili o frammenti e proteggere efficacemente la testa umana. Deve essere indossato dagli agenti di polizia e dal personale di sicurezza durante l'esecuzione di compiti speciali per proteggere la testa umana dai proiettili sparati dalle pistole. O danni da frammenti esplosivi, il processo di taglio laser dei caschi antiproiettile gioca un ruolo sempre più importante nella produzione dei caschi.

Taglio laser di caschi antiproiettile, hai visto una "tecnologia nera" di elaborazione ad alta energia?

I materiali sintetici dei caschi antiproiettile includono principalmente aramide, PE, acciaio antiproiettile, fibra di vetro e altri materiali. Tra questi, l'aramide e il PE sono nuove fibre sintetiche ad alta tecnologia sviluppate negli anni '60 e '80. Rispetto al tradizionale acciaio antiproiettile, hanno I vantaggi della leggerezza e dell'elevata resistenza sono stati ampiamente utilizzati nella produzione di caschi antiproiettile. Attualmente, il prezzo dei materiali aramidici e PE è più costoso di quello della fibra di vetro. Inoltre, limitati dalle caratteristiche del materiale stesso, gli elmetti in aramide e PE hanno anche determinati requisiti di conservazione. Ad esempio, i caschi in aramide dovrebbero evitare l'esposizione prolungata alla luce solare ed evitare il contatto con l'acqua, ecc., mentre i caschi in PE dovrebbero evitare il contatto con oggetti ad alta temperatura, ecc.

Metodi e svantaggi tradizionali di rimozione del materiale residuo:

Il materiale residuo dopo la pre-pressatura una tantum dell'elmetto antiproiettile deve essere rimosso con una sega a nastro azionata manualmente; durante il processo di rimozione, tracciare prima la linea secondo la sagoma, quindi tenere manualmente l'elmetto antiproiettile e tagliarlo leggermente con una sega a nastro, che richiede molto tempo e operazione. fattore di rischio elevato. La durezza e la tenacità del materiale del casco antiproiettile sono relativamente grandi. Durante il taglio, non può essere tagliato in una sola volta secondo la traiettoria scritta. Deve essere ripetuto molte volte, il che richiede tempo e lavoro ed è soggetto a fenomeni sfavorevoli come strappi e strappi, che influiscono sulla qualità dei prodotti successivi.

Vantaggi del taglio laser del casco antiproiettile:

1. Lavorazione senza contatto, nessuna usura del "coltello" durante il taglio laser di elmetti antiproiettile, nessuna necessità di materiali di consumo ausiliari come stampi per coltelli e costi operativi inferiori; 2. Alta energia, alta densità, ultra-fine, piccola area interessata dal calore, nessuna "forza di taglio" "coltello" agisce sul pezzo e non causerà la deformazione del pezzo;

3. Il taglio laser dei caschi antiproiettile adotta la computer grafica per l'output diretto, ciò che vedi è ciò che ottieni e il software e le funzioni di controllo sono potenti, in grado di realizzare varie tecniche di elaborazione come rifilatura dei bordi, apertura del foro e taglio della pendenza;

4. Il tagliente laser del casco antiproiettile è liscio e fine, senza polvere, senza sbavature, senza filettatura e non è richiesto alcun trattamento secondario;

5. Il taglio laser dei caschi antiproiettile è molto flessibile e conveniente perché il raggio laser è facile da guidare e raccogliere per realizzare la trasformazione in tutte le direzioni ed è adatto alla lavorazione di qualsiasi pezzo complesso e di forma speciale;

6. Il taglio laser dei caschi antiproiettile adotta il taglio completamente automatico, il processo di lavorazione non richiede l'intervento manuale, l'intero processo è veloce e buono, il taglio è preciso e stabile, risparmiando molto lavoro e riducendo il processo di produzione;

Macchina da taglio laser 3D a cinque assi

Vantaggi tecnici:

Utilizzando un sistema di controllo numerico a cinque assi tridimensionale professionale, può realizzare il taglio ad alta velocità di parti tridimensionali curve complesse;

Struttura a doppio azionamento a portale rialzato, maggiore velocità, maggiore precisione e migliori prestazioni dinamiche;

Il design della protezione anticollisione della testa di taglio evita una forza eccessiva sull'albero principale dell'attrezzatura, con conseguente scarsa o danneggiata precisione;

Dotato di un telecomando di apprendimento a controllo manuale, facile da usare, nessuna programmazione richiesta e semplice addestramento per iniziare;

Viene utilizzato principalmente per il taglio e lo stampaggio di parti tridimensionali curve complesse come parti in plastica interne ed esterne di automobili, parti in plastica di elettrodomestici, occhiali VR, tazze per stampi per biancheria intima, caschi di sicurezza, tessuti per avvolgere audio e così via.