Cos'è la placcatura?

Cos'è la placcatura?
La placcatura è una lavorazione superficiale che ricopre la superficie di un pezzo che diventa il materiale di base con una sottile pellicola metallica. Ci sono circa tre scopi per la placcatura.

• Proprietà decorative migliorate

Si tratta di placcatura per migliorare l'aspetto estetico, ad esempio per creare una superficie lucida, un colore di fascia alta, ecc. Quella rappresentativa è la placcatura in oro.

• Migliore resistenza alla corrosione

Alcuni materiali come il ferro comunemente utilizzati nei prodotti industriali sono soggetti a ruggine. Pertanto, la superficie è ricoperta di metallo resistente alla corrosione, che viene placcato per evitare la ruggine. Galvanizzazione, ecc. sono i suoi rappresentanti.

• Funzionalità migliorata

Oltre alla decorazione e alla resistenza alla corrosione, la placcatura può aggiungere varie funzioni. Ad esempio, nella placcatura per ottimizzare l'idoneità della saldatura chiamata bagnabilità della saldatura, viene eseguita la nichelatura oppure per la placcatura viene utilizzata una lega di rame e stagno. Inoltre, esistono anche placcature per migliorare le proprietà di scorrimento o migliorare la conduttività elettrica.

Placcatura e tipologie
Nella lavorazione meccanica, la galvanica è il metodo di placcatura più comune e viene utilizzata per rendere i materiali decorativi, antiruggine, resistenti all'usura e conduttivi.

La galvanica è il metodo di placcatura più comune e viene utilizzata per rendere i materiali decorativi, antiruggine, resistenti all'usura e conduttivi. Mettere il metallo da placcare e il metallo di rivestimento in una soluzione contenente ioni metallici, collegare il metallo da placcare al catodo, collegare il metallo di rivestimento all'anodo e trasmettere una corrente continua. Di conseguenza, nella soluzione si verifica una reazione di riduzione e il metallo di rivestimento viene precipitato sulla superficie metallica dell'anodo.
La quantità di metallo depositato cambia con la densità di corrente, quindi lo spessore della placcatura diventa irregolare a seconda della forma della parte. Nello specifico la placcatura è più spessa nelle parti sporgenti e più sottile nelle parti incassate. Lo spessore della placcatura varia a seconda della corrente e del tempo trascorso, quindi è necessario trovare lo spessore della placcatura che soddisfi lo scopo di ciascuna parte placcata.
La galvanica comprende principalmente le seguenti categorie.

placcato oro
L'oro è un metallo con una bella lucentezza, ma è costoso. Pertanto, solo la superficie del prodotto è ricoperta d'oro e viene eseguita la doratura per migliorare le proprietà decorative. Non solo l'oro ha un bell'aspetto, ma è anche chimicamente stabile e quindi ha un'eccellente resistenza alla corrosione. Può essere utilizzato anche per scopi antiruggine e per migliorare la conduttività elettrica.
argento
L'argento è anche un metallo con ottime proprietà decorative come l'oro. Tuttavia, poiché si ossida facilmente, è necessario eseguire un trattamento per evitare scolorimenti dopo la argentatura. Grazie alla sua elevata conduttività, viene utilizzato per il trattamento superficiale delle parti dei connettori di apparecchiature di precisione, ecc.
zincato
Questo è il metodo di lavorazione più comunemente utilizzato per la placcatura antiruggine. Quando si zincano parti in acciaio al carbonio, previene la corrosione dell'acciaio al carbonio grazie al suo effetto auto-sacrificale sull'acciaio al carbonio. Dopo la zincatura, eseguire la zincatura lucida e il trattamento di cromatazione lucida trivalente per proteggere il rivestimento di zinco.
cromo
La cromatura viene eseguita per conferire alla placcatura decorativa una finitura lucida. Inoltre, ha una forte resistenza all'usura e un'eccellente resistenza alla corrosione, quindi viene utilizzato anche in parti meccaniche in campo industriale.

Placcatura chimica e tipologie
Nella lavorazione meccanica, la placcatura chimica è un metodo di placcatura che non utilizza elettricità.

La placcatura chimica è un metodo di placcatura che non utilizza elettricità. Il prodotto da placcare viene immerso in una soluzione contenente ioni metallici che formano il rivestimento, in modo che gli ioni metallici si riducano fino a formare un rivestimento. Poiché non è necessaria l'elettricità, è possibile placcare materiali non conduttori come la resina. Attualmente, poiché la pellicola metallica formata sulla superficie è conduttiva, a volte viene eseguita la placcatura chimica su prodotti non conduttivi per renderli conduttivi come pretrattamento per la galvanica.

La nichelatura è una placcatura comune nella placcatura chimica.

nichelatura chimica
Questo è un metodo di placcatura noto anche come nichelatura chimica. Lo spessore del rivestimento è più stabile della nichelatura elettrolitica, ma la temperatura della soluzione di placcatura è più alta, quindi è necessario prestare attenzione. La nichelatura chimica ha un'eccellente resistenza all'usura e alla ruggine.

Altra placcatura
Oltre alla galvanica e alla deposizione chimica, esistono anche trattamenti di conversione chimica (pellicola di ossido nero), trattamenti di anodizzazione (ossido di alluminio), zincatura a caldo, ecc.

Trattamento di formazione chimica (film di ossido nero)
Utilizzare il trattamento di conversione chimica quando, ad esempio, si vuole ottenere una superficie nera. Noto anche come trattamento di annerimento, si forma una pellicola di ossido di ferro. Lo spessore del rivestimento è sottile e stabile e può essere implementato anche su parti con tolleranze dimensionali strette.
Anodizzazione (ossido di alluminio)
Il metodo di ossidazione forzata della superficie di un materiale di alluminio per ottenere un rivestimento è chiamato anodizzazione. Elevata durezza ed eccellente resistenza alla corrosione.
zincato a caldo
La zincatura a caldo è un metodo per immergere le parti in una soluzione riscaldata e fusa per formare un rivestimento sulla superficie. Utilizzato per fili, strutture, ecc. Poiché è immerso nello zinco fuso, l'effetto del calore è maggiore.