Strumenti per la lavorazione di fori comunemente usati per fresatrici CNC

(1) Strumento di perforazione

La foratura viene generalmente utilizzata per l'alesatura, la sgrossatura prima dello scarico dei fori e i fori inferiori filettati. Gli strumenti di perforazione per fresatrici CNC e centri di lavoro sono principalmente punte elicoidali, punte per fori centrali e punte per fori poco profondi indicizzabili.

① Punta elicoidale.

La precisione di perforazione delle punte elicoidali è generalmente di circa ITI2 e il valore di rugosità superficiale R è 12,5 um. Le punte elicoidali possono essere classificate da diversi aspetti: in base alla classificazione dei materiali degli utensili, le punte elicoidali si dividono in punte in acciaio ad alta velocità e punte in metallo duro. Secondo la parte del gambo della punta elicoidale, è divisa in gambo diritto e gambo conico di tipo Mor. I codoli dritti sono generalmente utilizzati per punte di piccolo diametro e altri gambi sono generalmente utilizzati per punte di grande diametro. In base alla lunghezza della punta elicoidale, è diviso in tipo base e corto, lungo, esteso, super lungo e altri tipi.

② Foratura centrale.

Punte appositamente utilizzate per la lavorazione di fori centrali. Il posizionamento dell'utensile nella foratura della macchina utensile CNC è controllato dal programma CNC e non è necessaria la guida dello stampo di foratura. Per garantire la precisione di posizione del foro lavorato, è necessario utilizzare il foro centrale per praticare il divot o utilizzare la rigidità prima di praticare il foro con la punta elicoidale.

Per l'incisione viene utilizzata una punta elicoidale corta migliore per garantire che le frese nel foro siano allineate e il posizionamento della punta elicoidale sia assicurato.

③Il carburo cementato può essere un trapano per fori poco profondi indicizzato.

Quando si eseguono fori poco profondi di diametro medio con un diametro di 20-60 mm e il rapporto lunghezza-diametro del foro è inferiore a 3~4, è possibile utilizzare una punta per fori poco profondi indicizzabile in carburo cementato. L'efficienza di taglio e la qualità di lavorazione di questa punta sono migliori delle punte elicoidali ed è più adatta per la foratura e la fresatura a tuffo di parti di scatole e può anche essere utilizzata come strumento di alesatura. La testa del corpo della punta indicizzabile per fori poco profondi è dotata di un set di lame in metallo duro (la lama può essere poligonale regolare, diamantata o quadrilatera). Il corpo della punta per fori poco profondi indicizzabile più grande ha canali di raffreddamento interni e scanalature per trucioli. Per aumentare la durata dell'utensile, è possibile rivestire la lama con un rivestimento in carburo di titanio. L'uso di questo tipo di punta per perforare i fori della scatola può aumentare l'efficienza di 4-6 volte rispetto alle normali punte elicoidali.

(2) Strumento di alesatura.

L'alesatura del foro è l'ulteriore lavorazione di fori che sono stati perforati, fusi (forgiati) o perforati. Le punte per alesatura (come mostrato nella Figura 1-24) sono principalmente utilizzate per l'alesatura su macchine utensili CNC, o frese a candela o per alesare attraverso il coltello. Rispetto alle punte elicoidali, la struttura delle punte alesatrice presenta le seguenti caratteristiche: le punte alesatrice hanno più taglienti, generalmente da 3 a 4 taglienti, con una buona guida di taglio; le punte per alesatori hanno un piccolo margine di alesatura e un filo è 2~4 mm, il tagliente principale della punta per alesatura è corto, la tasca per trucioli è più piccola della punta elicoidale, la rigidità del corpo della fresa è buona; non c'è scalpello, la forza assiale è piccola durante il taglio. Pertanto, la qualità di lavorazione e la produttività della punta per alesatura sono migliori della perforazione. L'alesatura ha la capacità di correggere l'errore di forma del foro prefabbricato e l'inclinazione dell'asse. La sua precisione di elaborazione può raggiungere IT10 e il valore di rugosità superficiale R è 3,2~6,3 um. Può essere utilizzato per la lavorazione finale dei fori e anche come pre-lavorazione di fori per gnocchi o fori di molatura.

Il materiale per la parte tagliente della punta alesatrice si divide in due tipologie: acciaio super rapido e carburo cementato; la struttura della parte del codolo ha un codolo integrale integrale (per alesatori di piccolo diametro) e un codolo conico integrato (per punte ad espansione di medio diametro) e del tipo a bussola (per frese di alesatura con diametri maggiori).

(3) Taglierina per gnocchi.

I fori per gnocchi sono micro-taglio di fori lavorati e la quantità di taglio ragionevole è: la quantità di coltello posteriore viene presa come indennità per gnocchi (la indennità per gnocchi ruvidi è 0,15-0,35 mm e la tolleranza per gnocchi raffinati è 0,05 ~ 0,15 mm) . Taglio a bassa velocità (GG lt;5-7m/min per gnocchi grossolani, gnocchi fini

2~5 m/min), la velocità di avanzamento è generalmente 0,2~1,2 mm/giro, se la velocità di avanzamento è troppo piccola, si verificheranno scivolamenti e rosicchiamenti. Allo stesso tempo, il liquido di raffreddamento dovrebbe essere selezionato ragionevolmente quando vengono utilizzati i fori per gnocchi e l'emulsione dovrebbe essere utilizzata per i fori per gnocchi sull'acciaio; a volte si usa del cherosene per i fori degli gnocchi sulla ghisa.

Il foro per gnocchi è un metodo di lavorazione di semifinitura e finitura dei fori. La sua precisione di elaborazione è generalmente IT9~IT6 e il valore di rugosità superficiale è R1.6-0.4um. Ma il foro per gnocchi generalmente non può correggere l'errore di posizione del foro. Pertanto, prima che sia richiesto il foro per gnocchi, la precisione della posizione del foro dovrebbe essere garantita dal processo precedente.

Coltello per gnocchi macchina standard. Il coltello per gnocchi è composto da una parte lavorante, un collo e un manico. Esistono tre tipi di impugnature: impugnatura dritta, impugnatura affusolata e tipo a manicotto. La parte di lavoro (cioè la parte tagliente) del coltello per gnocchi è divisa in una parte tagliente e una parte di calibrazione. La parte tagliente è a forma di cono e svolge il lavoro di taglio principale; la parte di calibrazione comprende un cilindro e un cono rovesciato. La parte cilindrica viene utilizzata principalmente per guidare il coltello per gnocchi, calibrare il foro di lavorazione e lucidare, e il cono rovesciato viene utilizzato principalmente per ridurre il coltello per gnocchi e la parete del foro. Il ruolo dell'attrito e prevenire l'espansione dell'apertura.

Gli strumenti utilizzati per i fori per gnocchi sulle fresatrici CNC includono coltelli di confronto a lama singola in carburo cementato fissati a macchina e coltelli per gnocchi galleggianti.

(4) Fresa per fori passanti.

Il foro passante è un metodo per elaborare ulteriormente i fori trapanati o i fori vuoti utilizzando un coltello. La versatilità del foro passante è forte e può sgrossare e rifinire fori di diverse dimensioni: fori passanti, fori ciechi, fori a gradino: fori coassiali noiosi, fori paralleli, ecc. La precisione del foro grezzo è ITl1~IT13, il la rugosità superficiale R è 6.3-12.5um: la precisione della semifinitura è IT9~IT10, la rugosità superficiale R è 1.6~3.2yum; la precisione della finitura può raggiungere IT6, la superficie è ruvida Il grado R è 0.1~0.4um. Le vie hanno la capacità di correggere errori di forma e posizione.

Le continuazioni comunemente usate sono:

Strumento di alesatura a un tagliente.

La foratura viene spesso utilizzata per eseguire fori e può anche tagliare la superficie cilindrica esterna. L'utensile di alesatura è simile all'utensile di tornitura, ma la dimensione dell'utensile è limitata dalla dimensione dell'apertura, la rigidità è scarsa ed è soggetta a vibrazioni. Pertanto, quando le condizioni di taglio sono le stesse, la quantità di taglio del foro affilato è generalmente del 20% inferiore a quella della tornitura e la produttività del foro affilato del coltello naan a tagliente singolo è inferiore. Ma la sua struttura semplice e la buona versatilità lo rendono ampiamente utilizzato. La testa della lunetta a un tagliente con gambo diritto di bloccaggio viene utilizzata per la lavorazione di fori di piccolo diametro Testa a forare a un tagliente con portautensile per la lavorazione di fori di diametro maggiore.

②Strumento di alesatura a doppio taglio.

Una coppia di taglienti simmetrici su entrambe le estremità dell'utensile passante partecipa al taglio contemporaneamente, il che viene chiamato utensile di alesatura a doppio taglio. Il vantaggio dell'utensile di alesatura a doppio taglio è che può eliminare l'influenza della forza di ritorno sull'asta passante, aumentare la rigidità del sistema, utilizzare una quantità di taglio maggiore e avere un'elevata produttività: la precisione della dimensione del foro del pezzo è garantito dall'utensile noioso e la regolazione dell'utensile è conveniente.

Regolare con precisione l'utensile di alesatura.

Al fine di migliorare la precisione di regolazione dell'utensile di alesatura, sulle macchine utensili CNC viene spesso utilizzato un utensile naan di regolazione fine. La dimensione radiale di questo coltello a specchio può essere regolata entro un certo intervallo e il diametro di taglio può essere regolato ruotando il dado di regolazione. C'è un quadrante sul dado e la sua precisione di lettura può raggiungere 0,01 mm. Quando si regola la dimensione, allentare prima la vite di serraggio 6, quindi ruotare la regolazione g femmina 3 con la manopola, attendere che la testa di taglio sia regolata alla dimensione richiesta, quindi serrare la vite 6 per bloccarla. Questo tipo di fresa per alesare ha una struttura relativamente semplice e una buona rigidità.