Centro di tornitura di fresatura

Centro di tornitura fresatura cnc banco inclinato orizzontale

HL202

I torni CNC serie HL sono torni CNC controllati a due assi. Sono di costruzione integrata meccanica, elettrica e idraulica (o pneumatica) controllata dal controller CNC FANUC.

La macchina ha il vantaggio di una struttura semplice, prestazioni stabili e funzionamento affidabile. È adatto alla lavorazione di parti assiali o parti del disco, in particolare quelle con forma complicata e requisiti di alta precisione. Attraverso le perfette funzioni del controllo, può eseguire lavorazioni di tornitura comprese superfici cilindriche interne ed esterne, conicità, archi e filettature diverse.

L'angolo del letto inclinato è di 45 gradi. Ciò offre il vantaggio di uno spazio operativo sufficiente e di una facile rimozione dei trucioli. Il basamento integrato conferisce elevata rigidità ed elevate proprietà anti-deformazione alle prestazioni della macchina. Entrambi gli assi X e Z adottano guide a rulli precaricate ad alta precisione e viti a ricircolo di sfere TAIWAN/tedesche. Il loro coefficiente di attrito è piccolo. Sono resistenti all'usura e favorevoli per aumentare l'avanzamento rapido e prolungare la durata.

Questa macchina adotta un motore ad inverter per realizzare una velocità variabile. Attraverso la cinghia multi-cuneo, il motore aziona direttamente il mandrino. Poiché non c'è trasmissione ad ingranaggi, l'azionamento è stabile e con meno rumore. Il supporto del mandrino anteriore adotta un cuscinetto a rulli a doppia corona e 2 cuscinetti obliqui a sfere a doppia spinta per sopportare le forze sia radiali che assiali. Il supporto del mandrino posteriore adotta un cuscinetto a rulli a doppia fila per sopportare le forze radiali. Con questo tipo di struttura, quando la macchina funziona ad alta velocità, l'aumento di temperatura del mandrino è minore e il mandrino mantiene l'equilibrio tra le dilatazioni termiche anteriore e posteriore.

1. Come si esegue il controllo di qualità?

MAXTORS CNC sviluppa e implementa rigorosi standard di controllo interno di gestione della qualità per ottenere un attento monitoraggio dell'intero processo di progettazione e produzione della macchina utensile. 45 elementi di ispezione e collaudo, 632 punti di controllo qualità, 48- ore di test di elaborazione del carico a corsa completa ad alta velocità. Lo strumento di misura a tre coordinate ZEISS tedesco, l'interferometro laser RENISHAW britannico e altre apparecchiature di test di precisione di qualità mondiale vengono utilizzati per garantire il controllo preciso dei dettagli della macchina utensile.

2. Quali sono i vostri processi di prodotto specifici?

Il basamento, la sella, il tavolo, la colonna, la paletta e gli altri pezzi fusi principali della nostra macchina utensile sono realizzati in ghisa e sabbia di resina e lavorati attraverso molteplici processi di invecchiamento per rendere la macchina utensile estremamente rigida e stabile. Il binario di guida della macchina utensile adotta un binario di guida scorrevole rettangolare e la superficie di guida è sottoposta a trattamento di indurimento ad alta frequenza e viene rettificata da una rettificatrice per binari di guida. Ha una buona conservazione della precisione. La rotaia di guida è fissata con un foglio antiusura, che ha un piccolo coefficiente di attrito e una forte capacità portante.

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