Direzione di sviluppo futura della punzonatrice CNC

Direzione di sviluppo futura della punzonatrice CNC

Il punzone CNC è una piccola attrezzatura di lavorazione ad alta velocità edM, che utilizza il tubo di rame come elettrodo, guidato dalla guida, tra l'elettrodo e il pezzo in lavorazione

Genera una scarica ad alta frequenza dell'impulso, rimuovi efficacemente il pezzo. Rispetto al normale punzonatore edM, ha i vantaggi di un funzionamento semplice, stabile e affidabile,

Può essere utilizzato per la lavorazione di piccoli fori di vari metalli, materiale conduttivo super duro e così via.

Allo stato attuale, la rapida espansione del settore, requisiti più rigorosi per i punzoni, ma anche proporre requisiti di lavorazione più elevati. La punzonatura CNC di oggi si sta sviluppando nelle seguenti direzioni:

1. Intelligente. La punzonatrice CNC in futuro si inchinerà | la tecnologia di controllo adattivo, in base al cambiamento delle condizioni di taglio, può regolare automaticamente i parametri di lavoro, al fine di ottenere una maggiore precisione della I e una piccola rugosità superficiale, può anche migliorare la durata dell'utensile da taglio e l'efficienza produttiva delle attrezzature.

2. Complessità funzionale. La macchina utensile composta si riferisce a una macchina utensile per quanto possibile per completare il pezzo in lavorazione dal grezzo al prodotto finito di una varietà di elementi della lavorazione. Il futuro punzone CNC può realizzare contemporaneamente fresatura, alesatura, foratura, tornitura, alesatura, alesatura, maschiatura e altri processi di lavorazione, migliorando notevolmente il tasso di utilizzo delle macchine utensili.

3. Automazione della programmazione CNC. Con lo sviluppo della tecnologia delle applicazioni informatiche, la programmazione automatica interattiva grafica CAD / CAM è stata ampiamente utilizzata al momento, che è una nuova tendenza dello sviluppo della punzonatura CNC.

4. Alta precisione. I requisiti di lavorazione della punzonatura CNC non si limitano alla precisione geometrica statica, anche la precisione del movimento della macchina utensile, la deformazione termica e il monitoraggio e la compensazione delle vibrazioni sono sempre più attenti.